焊錫機烙鐵頭焊接后，溫度應調(diào)整到250℃左右，清洗后應添加一層新錫進行維護。假設使用不加控制的溫度焊接鐵，首先阻斷電源，使烙鐵頭溫度在錫前略有下降。

　　焊錫機烙鐵頭清洗注意事項：盡量采用低溫焊接，高溫會使鐵頭加速氧化，減少烙鐵頭壽命。假定烙鐵頭溫度超過470℃，其氧化速度是380℃的兩倍。在使用焊錫機烙鐵頭時，不要施加太大壓力，否則鐵頭會損壞變形。

　　只要烙鐵頭能完全接觸到焊點，就能傳遞熱量。適用于自動焊錫機的其他選擇，烙鐵頭也可以幫助傳熱。

　　應堅持在烙鐵頭上涂錫，這樣可以縮短鐵頭的氧化時間，使烙鐵頭更有用。使用后，在添加新的焊料之前，應稍微降低鐵頭的溫度，使鍍錫層具有更好的抗氧化效果。

　　要及時清除氧化物，假設烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭可能不上錫，此時必須立即清理。

　　清洗時，應將烙鐵頭溫度調(diào)整到大約，然后低活性或強腐蝕的熔劑在加熱時會加速烙鐵頭的腐蝕，因此應選擇低腐蝕通量。

　　小心不要用砂紙或硬物來清潔烙鐵頭。不需烙鐵頭運用焊鐵時，應該小心從焊錫機器人上取下來，把焊鐵放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭碰傷。

　　就烙鐵頭而言，重要的是選擇正確的標準和形狀，假定選擇誤差會影響鐵頭無法發(fā)揮最大功率，從而降低焊接質(zhì)量。烙鐵頭的尺寸與熱容直接相關。烙鐵頭越大(越小)，熱容越大(越小)。進行連續(xù)焊接時，使用的烙鐵頭越大，溫度下降的越少。